| | Гранулирование ГРАНУЛЯТОРЫ
Пресс-гранулятор ДГ предназначен для получения гранул из комбикормов, отрубей, опила, травяной муки, а также, в зависимости от нужд потребителя, иных исходных материалов, при согласовании с заводом-изготовителем. В комплектации - редуктор, прессующий узел, смеситель, дозатор (с частотным регулятором).
|
Характеристики
|
ДГ-1
|
ДГ-3
|
ДГ-7
|
|
Производительность, кг/час
|
300-1200
|
1500-4500
|
По комбикорму - 3200-8000
|
|
Мощность основного двигателя, кВт
|
18,5
|
37,0
|
75,0 (90,0)
|
|
Вес
|
800
|
1300
|
2500
|
|
Применение
|
Фермерские хоз-ва,
гусиные, страусиные, перепелиные фермы, овчарни.
|
Рыбоводческие хоз-ва, откорм молодняка КРС и свиней, птицефабрики.
|
Предприятия перерабатывающей промышленности, комбикормовые заводы, лесоперерабатывающие предприятия.
|
|
Преимущества
|
Малое энергопотребление,
Простота обслуживания,
Не требует дополнительного оборудования при производстве гранулы.
|
Лучшее соотношение цена-качество,
Используя матрицы с отверстиями д=2,5 мм., получаем гранулят, аналогичный крупке.
|
Легко встраивается в существующие линии,
Высокая надежность, ремонтопригодность в условиях действующего производства.
|
Гранулятор ОГМ-6/ОГМ-6П
Высокая производительность! Выдерживает высокие нагрузки! Идеально подходит для трудногранулируемого продукта требующего повышенной степени сжатия!
Предназначен для получения гранул из комбикормов, а также отрубей, опила, лузги, торфа, угольной пыли и других сыпучих продуктов.
Мощность основного двигателя пресса: 90 кВт/ 110 кВт
Производительность по комбикорму: до 8000 кг/ч/до 10 000 кг/ч
|
Конструктивные особенности:
|
Преимущества:
|
|
Усиленные валы и шестерни редуктора
|
Увеличенные показатели надёжности и долговечности
Высокое качество обработки поверхностей
|
|
Качественное литье корпуса
|
Способность выдерживать более высокие нагрузки
|
|
Обработка посадочных мест под манжеты и подшипники выполнена по более высокому классу точности
|
|
Двух ступенчатый редуктор
|
Позволяет гранулировать продукты с высокой степенью сжатия
|
|
Улучшенная конструкция прессующих вальцов
|
Рифлёная обечайка. Простая, более точная регулировка осевого зазора подшипников роллера
|
|
Новая конструкция смесителя
|
Позволяет равномерно и качественно производить увлажнение и смешивание продукта, установлена защита от забивания
|
|
Новая конструкция дозатора
|
Увеличенный диаметр рабочей камеры, небольшой шаг витков шнека, итальянский мотор-редуктор с частотным управлением, позволяет наиболее точно дозировать подачу в смеситель
|
БУНКЕРЫ
Приемный бункер с ворошителем
|
Объем,м3
|
2.0 , 2.5
|
|
Мощность, кВт
|
1,5
|
|
Обороты/мин
|
28
|
Изготовление бункеров по техническому заданию заказчика V=3.5 м3, 4.7 м3, 10.0 м3
ДОЗАТОРЫ
Весовой дозатор предназначен для дозирования сыпучих компонентов в мешки
Производительность, т/ч не менее: 4,5
Обеспечивает равномерную загрузку гранулятора
Производительность, т/ч: 0,5 - 4,5
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ГРАНУЛ
|
|
Использование измельчителя гранул позволяет работать на матрицах с большим диаметром отверстий 8-14 мм, а значит получать максимальную производительность пресс - гранулятора при тех же затратах электроэнергии |
|
Наименование показателя
|
Величина показателя
|
| |
ИГ-3
|
ИГ-5
|
ИГ-10
|
|
Производительность техническая по зерну при натуре (g =750 кг/м3) и влажности 14%, т/ч, не менее
|
3
|
5
|
10
|
|
Установленная мощность, кВт, не более
|
4,5
|
5,5
|
7,5
|
КОЛОННА ОХЛАЖДЕНИЯ
 Принцип работы:
Горячие гранулы непрерывно поступают через приемную камеру в камеру охлаждения. Одновременно через слой гранул в камере охлаждения продувается поток воздуха, создаваемый вентилятором. Вентилятор охлаждает гранулы, снижает их влажность, отсасывает часть несгранулированного продукта. Охлаждаясь, гранулы быстро твердеют, приобретают товарный вид и поступают на решетный стан. На решетном стане происходит отделение гранул от крошки. Несгранулированная часть и крошка, пройдя через решето, выводятся из патрубка решетного стана и поступают на вторичную переработку. Кондиционные гранулы через скат направляются на склад готовой продукции.
|
Наименование показателя
|
КО-3
|
КО-4
|
|
Полезный объем, м3, не менее
|
0,6
|
1
|
|
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более
В том числе:
- вентилято
- привода рассева
|
2,57
2,2
0,37
|
5,87
5,5
0,37
|
|
Число двойных ходов сита, ход/мин
|
300
|
|
Ход сита, мм., не более
|
10
|
|
Диаметр отверстий сита, мм.
-по заказу
|
2÷10
|
|
Источник электрической энергии
|
Сеть переменного 3-х
фазного тока
напряжением 380В, частотой 50 Гц.
|
|
Падение температуры гранул, °С, не менее
|
30
|
|
Габаритные размеры, мм, не более
-длина
-ширина
-высота
|
1550
1500
3300
|
1550
1500
4300
|
|
Облуживающий персонал, чел
|
1
|
|
Масса, кг, не более
|
230
|
330
|
ПАРОГЕНЕРАТОР
 |
Парогенератор предназначен для выработки насыщенного водяного пара от 130 до 160 С. |
| |
ПЭЭ-15
|
ПЭЭ-30
|
ПЭЭ-50
|
ПЭЭ-100
|
ПЭЭ-150
|
|
Максимальная паропроизводительность, кг п/ ч
|
15
|
30
|
50
|
100
|
150
|
|
Максимальное рабочее давление пара, МПа (кгс/см.кв.)
|
0,45 - 0,55 (4,5 - 5,5)
|
|
Потребляемая мощность при максимальной паропроизводительности парогенератора, кВт, не более
|
12
|
24
|
35
|
75
|
110
|
|
Номинальное напряжение питающей сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, В
|
380
|
|
Время разогрева до рабочего давления при максимальной паропроизводительности, мин., не более
|
3
|
|
Объем котла, л., не более
|
25
|
|
Габаритные размеры (по ограждениям остова), мм:
|
длина 560
ширина 565
высота 880
|
СТОЛ ОХЛАЖДЕНИЯ
|
|
Стол охлаждения предназначен для первичного охлаждения гранул, а также для снижения содержания «ломаных» и не сформированных гранул в конечном продукте. |
|
Наименование параметра
|
Т-1
|
|
Объем засыпаемого бункера, м3
|
1,2
|
|
Номинальное напряжение, В
|
380
|
|
Габаритные размеры, мм.
- длина
- ширина
- высота
|
1500
1500
1100
|
|
